Эффективность работы вентиляционной системы во многом зависит от того, насколько правильно выбраны и грамотно смонтированы воздуховоды. Именно на трубную разводку возлагаются задачи по подаче свежих воздушных масс в помещение и выводу отработанного воздуха наружу. Важное значение имеют все параметры вентиляционного короба:
- качественные характеристики материала изготовления и готовых изделий;
- форма и размер сечения;
- способы соединения отдельных элементов в единую сеть и крепления ее к несущим конструкциям здания.
По конфигурации сечения вентиляционные трубы бывают прямоугольными и круглыми. Какие лучше, а какие хуже – вопрос спорный. Каждый вариант имеет свои достоинства и недостатки. Но поскольку круглые каналы пользуются наибольшей популярностью, о них и поговорим подробнее.
Зачем нужен воздуховод круглого сечения и сфера его применения
Воздуховодом называется трубопроводная разводка системы вентиляции и кондиционирования, а также сети воздушного отопления. Функциональность изделия заключается в следующем:
- создание комфортного микроклимата в здании (помещении) путем приведения к нормальным значениям таких параметров воздуха, как температура и влажность;
- обеспечение доступа свежих или рекуперированных потоков воздуха;
- отвод отработанных воздушных масс наружу;
- формирование систем дымоудаления.
Область применения изделий круглого сечения практически ничем не ограничена. Их используют при формировании вентиляционных систем на промышленных предприятиях, в спортивно-оздоровительных и торговых центрах. Воздуховоды работают в медицинских и детских учреждениях, офисных зданиях, жилых и общественных помещениях. Обычная вытяжка на домашней кухне тоже нуждается в такой трубе, чтобы воздух был чистым, а запахи не раздражали.
Материалы изготовления
Одним из классификационных критериев для вентиляционного трубопровода служит исходное сырье. По данному признаку различают изделия:
1. Металлические, для изготовления которых используют:
- «черную» сталь под покраску, такие трубы эксплуатируются только в совершенно сухой среде;
- оцинкованную сталь с высокой стойкостью к коррозии;
- нержавеющие стальные сплавы, стойкие не только к влаге, но также к влиянию кислот, щелочей, солей;
- алюминиевые сплавы, воздуховоды из которых характеризуются невосприимчивостью к влаге, негорючестью, однако они плохо выдерживают механические воздействия.
2. Пластик. Воздуховоды пластиковые чаще всего используют в вентсистемах на фармацевтических и химических предприятиях. Такие трубы легки по весу, не коррозируют, кислоты, щелочи и соли не действуют на них разрушающе. По стоимости они существенно дешевле металлических. Однако пластик легко повреждается от ударов, деформируется при воздействии высоких температур, со временем «стареет» и становится весьма хрупким.
3. Воздуховоды с тепло- и звукоизоляцией могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от -41°С до +135°С, что очень важно для промышленных предприятий, а также для климатических зон со сложными условиями.
В отдельных случаях практикуются комбинированные вентиляционные разводки. Чтобы система работала с максимальной производительностью, иногда требуется собирать схему из прямых участков воздуховодов и фасонных частей, изготовленных из разных материалов.
Технология производства и виды воздуховодов круглого сечения
Виды воздуховодов для вентиляции приобретают название в зависимости от способа производства:
1. Прямошовные трубы изготавливают сварным методом либо посредством замкового соединения по всей длине заготовки. Изделия получаются прочными, надежными, но короткими. Из-за этого по всей схеме создается большое количество стыков, расходуется множество крепежных устройств. Такая конструкция имеет большой вес и дает существенную нагрузку на несущие элементы здания.
2. Спиралевидные трубы бывают двух типов:
- Спирально-сварные воздуховоды делают на специальном оборудовании из металлических полотен определенной ширины. Сварной шов располагается по спирали, за счет чего увеличиваются прочностные показатели трубы, улучшается аэродинамика.
- Спирально-навивные (иначе замковые) воздуховоды изготавливают также, как и предыдущий вариант, с помощью особых станков. Однако целостность каждого изделия создается замковым соединением, идущим по спирали.
Оба вида спиралевидных труб могут иметь только круглое или овальное сечение (в зависимости от формы используемой матрицы). В стандартном исполнении производятся с диаметром от 100 мм до 2000 мм, длиной до 12 м. Укладка длинномеров позволяет свести к минимуму количество стыковочных участков, что значительно облегчает конструкцию и делает ее максимально герметичной.
3. Гофрированные воздуховоды получают путем оборачивания пластикового или металлического каркаса алюминиевой фольгой. Такие трубы легко изгибаются, принимая нужную конфигурацию. Их можно сжимать и растягивать до заданной величины. Гофру несложно обрезать, разделить на отдельные части, укоротить и подогнать по месту установки. Гофрированной трубой часто пользуются вместо фасонных частей с целью изменить направление трубопровода, особенно при изгибах под углами нестандартного размера.
К отрицательным качествам гофрированного воздуховода относятся шумная работа, низкие прочность и жесткость. Справиться с этими минусами помогает дополнительная фиксация и максимальное выпрямление трубы.
Классификация воздуховодов по другим критериям
Круглые воздуховоды различают не только по материалу изготовления и технологии производства. Существуют еще такие признаки:
- Способ соединения отдельных элементов между собой, а также стыковки с выходными патрубками вентиляторов и других видов вентиляционного оборудования бывает: ниппельным, фланцевым и при помощи муфт.
- По степени изгибаемости: могут быть жесткими, полужесткими, гибкими. Последние изготавливают на каркасе либо без него.
- Коэффициент плотности влияет на возможность эксплуатации в принудительных вентиляционных системах. Различить их можно по маркировке. В обозначении изделий с высокой плотностью присутствует буква «П», у нормальных – «Н».
Важным критерием являются габаритные параметры всех частей воздуховода. Диаметр трубы должен соотноситься с производительностью вентилятора. Устройство воздуховодов для вентиляции производится в соответствии с расчетами мощности системы, строго по рабочим чертежам.
Достоинства и недостатки круглых воздуховодов
Минусов у круглого воздуховода практически нет. Разве что форма сечения не позволяет удобно разместить его в помещениях с небольшой площадью и малой высотой. Для таких условий больше подходят прямоугольные воздуховоды. К тому же, круглые каналы отнимают много высоты при обустройстве натяжных и подвесных потолков.
Однако наличие большого количества плюсов с лихвой перекрывают указанные недостатки. Преимущества круглых изделий, если их сравнивать с прямоугольными, заключаются в следующем:
- воздушные потоки внутри трубы распределяются более равномерно;
- уровень шумов значительно ниже;
- улучшенная аэродинамика при полном отсутствии завихрений;
- физический вес на 25 % меньше прямоугольных с аналогичными габаритами.
Круглые вентиляционные конструкции абсолютно герметичны, дешевле по себестоимости, и как следствие, по отпускной и продажной цене. Вентиляционная система с каналами круглого сечения является более эффективной в сочетании с достойной экономичностью.
Как правильно выбрать круглый воздуховод
При подборе элементов вентиляционных трубопроводов нужно обращать внимание не только на технические особенности воздуховодов круглого сечения. Важно учесть их соответствие эксплуатационным возможностям объекта, а также расчетным данным проектной документации. Основные требования сводятся к следующим показателям:
- площадь и высота помещения (здания, сооружения);
- температурный режим;
- степень влажности и химический состав воздушных потоков, предназначенных к перемещению по каналам;
- тип вентиляционной системы: естественная, вытяжная, приточная, приточно-вытяжная, принудительная;
- мощность и производительность вентиляции, а также величина предполагаемого давления для сети;
- расчетная скорость перемещения воздушных масс.
Эти данные служат основанием для выбора материала изготовления вентиляционной трубы, способа производства, габаритных параметров, толщины стенки. Составляется схема разводки, рассчитывается общая длина, количество прямых участков. Определяется перечень и число фасонных элементов. Также следует иметь ввиду, что:
- для подачи или отведения слишком холодного или подогретого воздуха используют материалы, стойкие к перепадам температур;
- для укладки трубопроводов в вертикальном направлении применяют только жесткие трубы;
- приобретая гофрированные или гибкие конструкции, надо учитывать их длину в расправленном положении.
При выполнении разводок в цокольных и подвальных помещениях надежнее применить жесткие конструкции.
Некоторые рекомендации по монтажу
Основные нормы, касающиеся технических и монтажных требований по формированию вентиляционных систем, объединены в Строительных Правилах.
Вот некоторые из них:
- Сначала выполняется установка прямых воздуховодов по предварительно выполненной разметке. Затем монтируются фасонные детали (углы, тройники, отводы, переходники) для создания заданного контура.
- Гофрированные, гибкие и полужесткие трубы устанавливают в растянутом состоянии.
- Во избежание провисаний фиксация к опорам или основе выполняется через каждые 100-150 см. Для вертикального расположения эта величина может быть увеличена до 180 см. Зависимо от нагрузки используют различные крепежные устройства: подвесы, хомуты, траверсы и т.д. Главное правильно подобрать размеры. Диаметры трубы и хомута должны согласовываться друг с другом.
- Количество поворотов необходимо свести к минимуму. Угол изгиба при монтаже вентиляционного канала должен быть вдвое больше диаметра воздуховода.
- Стыковочные швы нужно обрабатывать герметиком. Фланцевые соединения необходимо обеспечить уплотняющей прокладкой.
- Перед прокладкой воздуховодов сквозь стены и межэтажные перекрытия, отверстия в них укрепляются гильзами.
Важно помнить о том, что воздуховоды из алюминия обладают способностью к накапливанию статического электричества. Для них требуется предусмотреть заземление.
Если у вас возникли вопросы по данной теме или касательно вентсистем, обращайтесь по телефонам: +375 29 62 62 100 и +375 29 66 50 969. Наши специалисты охотно проконсультируют и помогут с оформлением заказа.